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池州市三二五发电有限公司风机、电机及平皮带等检修项目招标公告

发布时间:2021-07-26 14:47 来源:金桥集团 浏览:
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1、工程概况

池州市三二五发电有限公司生物质发电机组,于2014年10月15日建设完成并投入发电运行,锅炉为南通万达锅炉生产的2×75t/h循环流化床锅炉,与原有的一台凝汽式25MW汽轮发电机组配套运行。本次进行机组大修为机组生物质锅炉改造以来第二次大修。

2、工期要求

机组大修计划工期预计共25天(含节假日,但不包括检修准备及收尾工作时间,具体开工日期以池调所批准时间为准)。

本次招标项目具体开工时间按招标方的书面通知时间为准。

承包方依照厂控计划工期要求,负责编制本工程段具体施工进度控制网络图。

3、工程范围

(1)锅炉引风机((QAY-5C№24F)2台)、一次风机((QALG-1№20D)2台)、二次风机((QAG-6№12D)2台)、罗茨风机((HDSR200)4台)解体检修(包括拆装、检修、调试)

(2)二台槽形输送机的输送带更换及调试工作

(3)1A大倾角输送带裙边局部损坏、拉裂处作硫化处理

(4)1#、2#锅炉包覆过热器管排检查更换(规格:φ51×5)

(5)1#、2#炉主蒸汽汽流量孔板(Φ219×8)和2#机主蒸汽汽流量孔板(Φ325×13)更换。

(6)6KV高压变频电机解体检修(包括拆装、检修、试验、调试;4台)

1)引风机电机2台,功率710KW;

2)一次风机电机2台,功率450KW

(7)400V变频电机解体检修(包括拆装、检修、试验、调试;6台)

1)二次风机电机2台,功率132KW;

2)地下料斗电机4台,功率11KW

(8)400V工频电机解体检修(包括拆装、检修、试验、调试;8台)

1)交流油泵电机1台,功率55KW;

2) 直流油泵电机1台,功率7.5KW;

3)盘车电机1台,功率11KW;

4)2#机除湿风机1台,功率2.2KW;

5)大倾角皮带电机2台,功率30 KW;

6)平皮带电机2台,功率11KW

(9)发电机试验(1台)额定电压6.3KV,额定电流2860A,额定有功功率为25MW。

(10)1#、2#锅炉屏式过热器部分换管(本项脚手架由招标方提供)

 

4、招标要求

(1)质量要求: 保修期12个月。

1) 检修质量按电力行业的有关规定执行,按检修程序文件进行标准化、规范化检修,确保优良,设备检修后能连续安全运行180天以上。

2) 承包方必须严格遵守甲方的有关检修质量管理制度,必须服从甲方的质量监督管理,发生质量事件按“检修技术质量考核办法”的规定进行处罚。

3) 考核、验收标准执行设备检修质量管理制度及相关管理规定。

4) 本次检修工程质量评定等级必须达到优等级或以上。

(2) 其它要求

1) 为保证检修工作按期完成,中标单位必须保证检修期间的施工人员人数与投标书的施工人员人数相符。任何施工人员确需请假的,必须经招标方同意,否则招标方有权按照有关条款进行处罚。

2)承包方根据工程工期要求,编制保证完成工期的主要设备解体检修技术措施、设备缺陷消除技术措施、检修进度网络计划、安全保证措施、质量保证措施、项目班子的配置及劳动力安排计划等。

3)承包方根据检修项目提供本工程检修的锅炉风机、6kV电机、400V电机等所有项目检修作业指导书(同类型设备提供一份)。

4)照质量标准要求,所有解体部件必须按照定置摆放整齐,放在垫子上,不得损坏地面油漆、地砖。

5)承包方应严格执行招标方工作票、操作票、动火工作票、保温、脚手架、检修电源及起吊设施等管理制度。工作票负责人应具有相应工作经验的人员担任, 由承包方列出人员名单并加盖公章交招标方安环部备案。

6)严格执行招标方安全文明生产管理的有关规程、规定、标准、考核制度及招标方关于本次检修的文件汇编。

7)承包方所有检修人员必须接受招标方安全管理部门的监督考核。

8)在签订承包合同时,承包方必须同时与招标方签订安全协议,并应配备合格的安全监察人员。安全用品、劳保用品由承包方自行负责。

9)按时参加招标方组织的大修调度会,服从调度会的总体安排,执行调度会的决定。

10)负责检修范围内的设备及区域的文明卫生,做到工完、料尽、场地清。

11)从事特种作业的人员,必须执行持证上岗制度,并将从事特种作业人员名单及其有效证件报招标方备案。电气检验人员、高压试验人员及审核人员都要必须有相应专业资格。

12)承包方应按招标方的规定办理出入厂证。

13)在机组带负荷试运行期内,承包方应与招标方共同检查设备的运行状况,积极主动消除设备缺陷,试运行期间内消缺工作由承包方负责。

14)承包方应在检修结束72小时内提交检修总结报告。

15)承包方认真编写设备检修方案和调试计划,经招标方方审核后方可实施。

16)检修中遇有标书不明确项目及与其它单位配合项目,承包方必须服从招标方安排。

17)本工程项目各专业所有人员必须提前5天进入生产现场,熟悉、了解生产现场和办理相关手续。

(3)施工安全要求

中标单位必须与招标单位签订设备检修外包工程安全生产(施工)协议书(附件),该协议作为施工合同的附件之一,与施工合同具有同等法律效力。

5、材料设备供应

(1)检修项目所需的消耗性材料、脚手架、氧气、乙炔、油漆、橡皮垫、检修使用的仪器、仪表、设备等所有承包方因检修所需工器具和消耗性材料均有承包方提供。承包方所采用的材料、仪器、仪表和设备等必须满足标准规范要求并经校验合格,质保资料齐全。承包方提供的材料要接受招标方质量管理人员的质量监督。

(2)招标方提供现场已有的专用工具和就地固定安装的行车、电动葫芦起吊设施,承包方使用前进行检查合格。其它所有检修工器具由承包方自备。

(3)换下的旧设备必须交招标方生产管理部指定存放点,凡不能交回的旧设备,招标方在决算时按新设备单价扣回。

(4)提供给承包方检修时使用的工具、设备和设施,承包方要妥善保管和使用,如损坏或丢失均按价赔偿。

(5)在承包方承包范围内的设备和系统检修工作中,如有电焊、火焊、起吊等造成保温、油漆和设备标牌等损坏,均由承包方负责修复好,并通过招标方验收。

(6)由于承包方原因造成设备损坏或达不到出力,由承包方照价赔偿,并赔偿由此引起的直接经济损失。

(7)备品、备件由招标方提供(包括轴承、管材、阀门)

6、双方责任和义务

(1)承包方的职责和义务

1)认真编写检修作业指导书、机组检修方案和调试计划,经招标方审核后方可实施。

2)根据合同的各项规定,细心和勤勉、优质高效地进行机组检修。认真做好检修前的准备工作,在检修过程中仔细检修所有系统设备,确保检修工作的顺利进行。

3)接受招标方安全部门的监督和管理,遵守国家和招标方有关安全生产、文明施工的有关规定。

4)承包方应按时保质保量完成检修工作。提供完整检修记录和技术资料。

(2)招标方的责任和义务

1)招标方将按本合同的规定对承包方提供检修条件,履行本合同中招标方的工作职责。

2)对检修的全过程进行有效监督,协调检修条件及过程。但不免除合同规定的承包方责任和义务。

3)按照合同的有关规定向承包方支付合同价款,提供有关材料和技术支持。

7、安全文明和管理

(1)承包方必须执行国家和电力行业有关规定,采取一切必要措施和手段强化安全管理,提高安全检修水平,确定严格的安全检修程序以保证工作人员及设备在工作中的安全。

(2)自现场开始工作直到工程全部移交为止,

(3)承包方应全面负责在现场工作人员的安全,并使现场保持良好的秩序,以避免发生人身设备事故发生;

(4)为了保护工程或为了公众及其他人员的安全及方便,承包方应提供检修所需的照明、护栏、临时平台、电源、警告标志及守卫措施,在招标方的管理下实施。

(5)采取一切合理措施,保护现场及工作范围周围的环境,避免污染、噪音或由于其检修方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。

(6)因承包方过错造成人身或财产损失,由承包方承担全部责任。

8、承包方保持现场整洁

在检修工作期间,承包方应保持现场不出现不必要的障碍,并应将任何承包方的设备、材料、工器具等作妥善安排,保持现场整洁,检修工作完成后,承包方应尽快地撤出影响现场正     

常运行的设施。

9、材料、工程设备和工程的质量管理

(1)承包方应以迅速而有序的方式将所需的材料仪器、设备运至检修现场。

(2)承包方提供和使用的任何材料、仪器、仪表均应是经过国家有关监督部门校验合格,并满足检修的需求。承包方应按规定的标准完成检修工作。

(3)屏过部分换管质量要求

3.1管排安装前需对管子进行外观检查,更换的新管子应用压缩空气、喷砂或化学清洗等方法,将内壁的铁锈、杂物、油垢等清理干净。

3.2严格按照相关规范标准施工,在割除过热器管打磨、清理时,不得有飞溅、氧化皮等污物落入管口内;焊接对口时内壁应平齐,错口应<10%壁厚,且不大于1mm;焊缝高度不应低于母材表面,焊缝与母材应圆润过渡;焊缝及其热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑、咬边和气孔等缺陷。

3.3焊口返修最多不得超过三次,焊缝外观余高为0-3mm,每边比坡口增宽2-3mm。

3.4每根管子对接后,其弯折度不大于1/200。

3.5受压焊口焊缝按规程规定需加热处理,在安装过程中按规定应进行100%的热处理,热处理工艺符合规程要求。

3.6因施工需要临时拆除的部件,施工后要恢复如初。

3.7管排安装完毕后,随锅炉进行整体水压试验。水压试验压力为高温过热器工作压力的1.25倍,水压试验应符合以下要求:

a.水温为25°C左右;

b.受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹;

c.受压元件没有明显的残余变形;

10、现场的出入权

承包方可在招标方指定的生产区域工作,并具有出入权,但需遵守招标方有关规章制度。超出出入权的工作应经招标方批准。

11、其它

(1)承包方未能按工期要求完成工作(含资料提供),每逾期一天,投标方需支付违约金1000

元,招标方有权从合同价款中直接扣收。

(2)一年内因投标方原因造成设备停运,扣除质保金。

(3)本协议未尽事宜,双方另行协商解决。

(4)此协议是合同的附件,具有同等法律效力,如有与合同相抵触的部分,以合同为准

12、设备检修配合要求

(1)机务专业要求:

1)按质量要求完成锅炉风机标准项目及部分非标项目检修工作,但必须配合其它工作(包括电气、热控、机务专业)。

2) 包含自行安排机务专业完成电气、热控检修需要的配合工作:包括可能存在脚手架搭设,靠背轮拆解、中心查找、复装工作。招标方对承包方配合不及时或不能在规定时间内完成配合工作进行考核,影响进度考核力度加大。

3) 所有工程项目内的电机大修对轮拆、装和找中心、电机测温元件拆接由该承包方自行安排机务、热控专业完成。招标方对承包方配合不及时或不能在规定时间内完成配合工作进行考核,影响进度考核力度加大。所有电气设备检修需要的工具、仪器、仪表、脚手架承包方自理。

(2)电气专业要求:

1)承包方仪表、高压试验人员必须有技术监督局资格证。投标方投标书中必须列出参加本次检修的人员名单及资格证、所在单位职务,检修人员必须是本单位正式员工。投标所列检修人员不得在检修中变更,人员必须满足工期要求。

2)承包方自带符合我公司设备检修的工器具及抽电机转子必须的起重用具、道木等;电机转子抽出后,对电机定子、转子必须有防止异物进入的措施。承包方负责将检修中拆下的零件集中用专用实施保管、登记,防止遗失。

3)承包方负责编写高压电机抽、穿转子安全技术措施交招标方审核。

4)高、低压电动机检修承包方自备专用工具、起重、运输、检修工具。承包方自备更换轴承的专用工具。承包方负责自行安排机务专业对检修电机所需靠背轮拆装、找中心以及热控专业的温度元件拆、接线工作。

5)检修所有设备必须抄录名牌参数,所有存档文件包、试验报告以及存单资料全部用黑色签字笔填写,字迹工整不涂改,现场试验记录、现场记录数据随正式报告交招标方。

 

13、检修项目及内容

序号

项目名称

数量

检修项目及实施内容

备  注

1

引风机(QAY-5C№24F)

2台

1、负责风机电机整体拆除、吊装、安装、风机电机中心的找正工作;

2、负责完成风机本体标准化大修,包括但不限如下内容。

2.1、清理机壳

2.2、修复磨损的叶轮、叶片及轴保护套;

2.3、检查轴承及润滑油情况,视情况更换;

2.4、检查主轴是否弯曲,检查轴颈的状况;

2.5、检查对轮,修理和更换磨损零件;

2.6、轴承冷却水系统检修;

2.7、风机叶轮静平衡校验;

2.8、对轮中心找正;

3、负责完成磨损部件的补焊修复消缺工作;焊补修复所涉及的特种焊条(万能焊条)由投标方负责。;

4、负责完成风机表面除锈防腐工作及总装后设备外观油漆亮化工作;

5、负责风机检修各项安全隔离措施的落实工作。

6、检修过程中涉及的外协精加工由投标方负责(不含重要部件严重磨损及涉及备件更换的修复性加工)。

7、检修风门挡板及传动装置;

8、试车。


2

一次风机(QALG-1№20D)

2台

1、负责风机电机整体拆除、吊装、安装、风机电机中心的找正工作;

2、负责完成风机本体标准化大修,包括但不限如下内容。

2.1、清理机壳

2.2、修复磨损的叶轮、叶片及轴保护套;

2.3、检查轴承及润滑油情况,视情况更换;

2.4、检查主轴是否弯曲,检查轴颈的状况;

2.5、检查对轮,修理和更换磨损零件;

2.6、轴承冷却水系统检修;

2.7、风机叶轮静平衡校验;

2.8、对轮中心找正;

3、负责完成磨损部件的补焊修复消缺工作;焊补修复所涉及的特种焊条(万能焊条)由投标方负责。;

4、负责完成风机表面除锈防腐工作及总装后设备外观油漆亮化工作;

5、负责风机检修各项安全隔离措施的落实工作。

6、检修过程中涉及的外协精加工由投标方负责(不含重要部件严重磨损及涉及备件更换的修复性加工)。

7、检修风门挡板及传动装置;

8、试车。


3

罗茨风机(HDSR200)

4台

1、负责风机电机整体拆除、吊装、安装、风机电机中心的找正工作;

2、负责完成风机本体标准化大修,包括但不限如下内容。

2.1、清理机壳

2.2、修复磨损的叶轮、叶片及轴保护套;

2.3、检查轴承及润滑油情况,视情况更换;

2.4、检查主轴是否弯曲,检查轴颈的状况;

2.5、检查对轮,修理和更换磨损零件;

2.6、对轮中心找正;

3、负责完成磨损部件的补焊修复消缺工作;焊补修复所涉及的特种焊条(万能焊条)由投标方负责。;

4、负责完成风机表面除锈防腐工作及总装后设备外观油漆亮化工作;

5、负责风机检修各项安全隔离措施的落实工作。

6、检修过程中涉及的外协精加工由投标方负责(不含重要部件严重磨损及涉及备件更换的修复性加工)。

7、检修风门挡板及传动装置;

8、试车。


4

二次风机(QAG-6№12D)

2台

1、负责风机电机整体拆除、吊装、安装、风机电机中心的找正工作;

2、负责完成风机本体标准化大修,包括但不限如下内容。

2.1、清理机壳

2.2、修复磨损的叶轮、叶片及轴保护套;

2.3、检查轴承及润滑油情况,视情况更换;

2.4、检查主轴是否弯曲,检查轴颈的状况;

2.5、检查对轮,修理和更换磨损零件;

2.6、轴承冷却水系统检修;

2.7、风机叶轮静平衡校验;

2.8、对轮中心找正;

3、负责完成磨损部件的补焊修复消缺工作;焊补修复所涉及的特种焊条(万能焊条)由投标方负责。;

4、负责完成风机表面除锈防腐工作及总装后设备外观油漆亮化工作;

5、负责风机检修各项安全隔离措施的落实工作。

6、检修过程中涉及的外协精加工由投标方负责(不含重要部件严重磨损及涉及备件更换的修复性加工)。

7、检修风门挡板及传动装置;

8、试车。


5

包覆过热器(材料:20G/GB5310 规格:φ51×5)

24根(长3米左右)

1、按《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869和《承压设备无损检测》JB/T4730执行;

2、割除过热器管,打磨、清理时不得有飞溅、氧化皮等污物落入管口内;

3、焊接对口,内壁应平齐,错口应<10%壁厚,且不大于1mm;

4、焊缝高度不应低于母材表面,焊缝与母材应圆润过渡;

5、焊缝及其热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔等;

6、验收标准必须以招标方依照特检院检验结果合格为准。

按图纸施工

6

1、槽形输送机的输送带更换(平皮带)

2、1A大倾角输送带裙边局部损坏、拉裂处作硫化处理

 

 

 

 

 

 

 

2台

1、旧2A槽形输送机的输送带拆除(输送带型式:35度槽形,规格:帆布带CC-56,宽度:1000mm,输送带长度为74m,倾角:水平输送);

2、安装同规格型号的2A输送带,包括皮带接头硫化连接及调试工作;

3、旧2B槽形输送机的输送带拆除(输送带型式:35度槽形,规格:帆布带CC-56,宽度:1000mm,;输送带长度为68m,倾角:水平输送);

4、安装同规格型号的2B输送带,包括皮带接头硫化连接及调试工作。

5、1A大倾角输送带裙边局部损坏、拉裂处作硫化处理(共2处)长约5.8米和8.2米

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

皮带热硫化胶接工艺

7

主汽流量孔板更换

3只

1、1#/2#炉主蒸汽流量孔板(母管Φ219×8,材质15CrMoG)2只;

2、2#机主蒸汽汽流量孔板(母管Φ325×13,材质15CrMoG)1只。

3、环切、焊接、热处理等施工工艺均应按相关规定或标准执行 ,验收标准必须以招标方依照特检院检验结果合格为准。

流量孔板必须具有经特检院检测合格的制造监检证书和检测报告

 

1#、2#锅炉屏式过热器部分换管

 

每台锅炉的屏式过热器共有17组屏过集箱组成,屏过集箱位于顶棚的管道层,屏过集箱下部连接9根U型换热管,穿过顶棚至炉内。屏过集箱内部用隔板分开,左侧有进汽口接头、右侧有出汽口接头,再分别与屏式过热器进、出口主集箱焊接组成一体,为了保证纵向节距,管间装有托板、定位块和定位夹板等,换热管规格(∅38×4.5)材质(12Cr1MoVG)。

屏过管外2圈腐蚀严重,本次工程将1#、2#炉屏式过热器每组管排外2圈进行更换(详见图一),更换管的材质为(12Cr1MoVG),内侧管排经现场检测后,视情更换。两台炉共34组管排,计划更换90段(招标方提供管材),新管现场配置,每段新管由2个弯管和1个直段焊接而成,在迎烟侧更换高度约700mm左右,后侧更换高度约400mm左右。具体尺寸根据现场情况确定。

受压焊口焊缝需进行100%射线探伤。检查及探伤结果符合有关规程要求,由招标方委托第三方机构检测,探伤底片由招标方存档,随时备查。

电机检修

 

 

 

1

6KV高压变频电机

4台

1. 拆装电机电缆接头及电动机各测点并短接

2. 拆卸靠背轮及地脚螺旋

3. 拆卸、吊下冷却风道及风扇(风扇电机按照标准大修)

4. 解体前测量线圈绝缘电阻、吸收比并记录

5. 测量定子、转子气隙

6. 移出转子

7. 检查、清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块

8. 检查转子短路环和铜条

9. 检查清洗或更换轴承、检查清洗润滑系统及加加油脂

10. 检查转子平衡块及风道、风叶

11. 检查和处理焊缝

12. 检查定子绕组测温计

13. 试验:绝缘电阻测定、直流电阻测定、交、直流耐压

14. 组装

15. 冷却器顶部油漆防腐(一底二面同原色)

试转:空载试验、带负荷试验

 

2

400V低压变频电机

6台

1. 拆装电机电缆接头(含散热风扇电源线)

2.拆卸靠背轮(含链条)及地脚螺旋

3.解体前测量线圈绝缘电阻、吸收比并记录

4.测量定子、转子气隙

5.抽出转子

6.检查、清理定、转子槽楔、端部绑线

7.检查转子短路环和铜条

8.检查清洗、更换轴承、清洗注油孔

9.检查转子风叶

10.检查和处理焊缝

11试验:绝缘电阻测定、直流电阻测定

12.组装

13.电机找中心

14.试转:空载试验、带负荷试验

 

 

3

400V低压工频电机

8台

1. 拆装电机电缆接头

2.拆卸靠背轮(含链条)及地脚螺旋

3.解体前测量线圈绝缘电阻、吸收比并记录

4.测量定子、转子气隙

5.抽出转子

6.检查、清理定、转子槽楔、端部绑线

7.检查转子短路环和铜条

8.检查清洗、更换轴承、清洗注油孔

9.检查转子风叶

10.检查和处理焊缝

11试验:绝缘电阻测定、直流电阻测定

12.组装

13.电机找中心

14.试转:空载试验、带负荷试验

 

4

发电机试验

1台

1、 定子交流耐压试验;

2、 定子直流耐压试验;

注:发电机额定电压6.3KV,额定电流2860A,

额定有功功率为25MW

 

 

图一

14、工程进度考核实施细则

(1)目的:为了加强工程施工进度管理工作,提高工程进度计划管理水平,规范工程进度管理考核行为,实现工程既定的网络计划目标,确保按时完成池州市三二五发电有限公司机组大修、风机及电机检修等项目。

(2)范围:本细则适用于工程建设阶段。

(3)职责:承包方负责制定工程进度专项计划、进度、方案报业主单位审核批准执行,生产管理部门负责工程进度管理考核工作,负责落实工程进度专项计划、方案。

(4)工程进度考核

1)工程进度与考核:承包方按照约定编制《工程进度表》,确保完工进度及本工程网络工期要求,按期实现。

2)未按工程进度表进度按期实现,如非承包商原因,由生产管理部核实并确认后,顺延考核工期并下发通知单。

3)工程每个单项每延期一天处罚人民币1000元,若总工期按照合同要求完成,取消处罚。

4)工程每个单项每延期一天处罚人民币1000元,若总工期未按照合同要求完成,总工期延期在5天以内的,每延期一天加罚人民币2000元;总工期延期超过5天但在10天以内的,延期超过5天部分的每延期一天加罚人民币4000元;总工期延期超过10天的,每延期一天加罚人民币5000元,且招标方有权选择其它承包人,由此造成的一切损失均由承包方承担。

5)生产管理部根据现场实际零星工作和在协调会上安排的配合业主的生产协调工作,承包方拒不执行或不按期完成的,处以罚款300~1000元。对同一工作,连续两次在调度会上安排,仍不立即执行的,将对承包方按本条罚款的上限2~3倍给予处罚。

 

15、投标保证金:2万元。投标截止日前,投标人可以支票、电汇、银行汇票或现金形式缴至招标人指定账户,没有缴纳投标保证金的投标为废标。

中标者投标保证金可转为履约保证金,中标者若违约,保证金则不退还。未中标者,本公司在30个工作日内无息退还投标保证金。

16、付款方式

第一次付款:本改造项目结束,经招标方验收合格,中标方提供工程款全额增值税发票后,招标方向中标方支付工程款至合同总价款的90%。

第二次付款:余款10%作为质保金,待质量保证期满后办理最终验收,由招标方一次性支付给中标方(无息)。

17、投标文件组成

1、报价表(单独密封提交)

2、投标人承诺函

3、投标人法定代表人授权书

4、投标人资格、资信证明文件

关于资格的声明函;

企业法人营业执照(经过年检的复印件);

安全生产许可证、资质和有关鉴定材料; 

企业简介;

质量保证体系及其质量认证证明;

电力工程施工总承包三级及以上资质或火电设备安装工程专业承包三级及以上资质;

有独立完成本标段检修的能力,近三年内具有同类型及以上机组业绩;

其它文件和资料(包括施工技术方案和时间计划进度表)。

 

18、其它要求

请投标单位于2021年8月5日前将本工程投标资料提交至池州市三二五发电有限公司综合事务部收(投标资料应密封完好)

投标文件需提供正本四份。

19、咨询联系方式

联系人:高主任 18815715588

        杨主任 13856667671

单位地址:安徽省池州市贵池区墩上街道办事处(池州市三二五发电有限公司)

开户银行:工行贵池支行                       

账号:1316083009200030747 

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